中正锅炉作为工业锅炉的“领头羊”，始终默默笃行，坚守初心，将产品品质作为衡量企业未来发展的重要指标。为进一步保证用户效益，提升使用体验，此次中正锅炉2019年“质量万里行”活动顺势启航。
事故喷水的主要作用是保护再热器的安全。如锅炉发生二次燃烧，或减温减压装置故障，高温、高压的过热蒸汽直接进入再热器，或其它一些造成再热器超温的情况下，都应使用事故喷水减温。既可使再热器管壁不致超温，而且降低了再热汽温，正常运行中还能起到调整再热器出口汽温在额定值以及减小两侧温度偏差的作用。
池州大型供热锅炉技术原理，经过多方市场考察，多源生物工程选择与中正锅炉合作，采购了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列锅炉对燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护；炉膛采用大直径波纹炉胆，确保燃料燃烧充分，配合高效传热元件螺纹烟管，热效率可高达98%以上；选配先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm３，达到国家的排放标准。同时，为减少排烟损失，中正锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备，有效降低运行成本，实现节能降耗的目标。
水冷壁管：水冷壁管垂直布置在炉膛内四周，其主要作用是吸收高温烟气的大量辐射热，同时可以减少熔渣和高温烟气对炉墙的破坏，保护炉墙。水冷壁管下端与下集箱相连，下集箱通过下降管与锅筒的水空间相连；上端直接与上锅筒连接，或接到上集箱经导汽管与锅筒连接，构成水冷壁的水循环系统。
池州大型供热锅炉技术原理，当前，传统的供热方式以锅炉、热电联产等为主，大量消耗能源的同时，对城市大气污染的影响程度越来越大。相对于高、中温工业余热开发利用的增多，低品位余热则基本未被开发利用
中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
池州大型供热锅炉技术原理，WSN系列卧室内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。该系列产品具有安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、经久耐用、全自动智能控制等特点。
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