时光匆匆，转眼已进入2019下半年度，中正锅炉“质量万里行”系列活动仍在持续进行中。此次东北行将前往黑龙江、吉林和辽宁三省，探访企业用户生产一线，对锅炉做全面的检查保养，以确保今年冬季采暖锅炉的安全启用和供暖的顺利进行，继续树立品质服务的典范。
电站锅炉随参数容量的不同，其汽包内部装置也不完全一样，现以高压和超高压锅炉的汽包为例，介绍其内部装置、它们的布置及主要作用。 沿汽包长度在两侧装设若干旋风分离器，每个旋风分离器筒体顶部配置有百页窗（波形板）分离器，它们的主要作用是将由上升管引入的汽水混合物进行汽和水的初步分离。在汽包内的中上部，水平装设蒸汽清洗孔板，其上有清洁给水层，当蒸汽穿过水层时，便将溶于蒸汽或携带的部分盐分转溶于水中，以降低蒸汽的含盐。靠近汽包的顶部设有多孔板，均匀汽包内上升蒸汽流，并将蒸汽中的水分进一步分离出来。汽包中心线以下150mm左右设有事故放水管口；正常水位线下约200mm处设有连续排污管口，再下面布置加药管。下降管入口处还装设了十字挡板，以防止下降管口产生漩涡斗造成下降管带汽，大型锅炉原理和构造图。
大型锅炉原理和构造图，中正锅炉安全自动运行的功能非常好用，通过人机界面完成设定后，甚至可实现无人值守，为我们企业节省了不少开支。同时，中正此款燃气锅炉出力足，产出蒸汽稳定有保障，是我们生产线的重要配套设备。信息化管理的全面推行不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升中正锅炉的服务品质，为每一位用户建立一份锅炉项目档案，让服务链贯穿锅炉项目的整个生命周期。
省煤器：省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量，加热给水以降低排烟温度的锅炉部件，设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使水温升高，排烟温度降低，减少了热损失，节省了燃料，提高了锅炉效率。
在工业运行下行压力增大的形势下，我国工业将立足制造强国、网络强国战略全局，提升供给体系的质量、效率和层次
独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准使绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
大型锅炉原理和构造图，SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入。
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