智能化控制是机械行业发展的必然趋势,锅炉智能化控制不仅可以将人从脏乱差的锅炉房里解脱出来,也可以及时发现并处理设备可能存在的隐患或发生的故障,提高锅炉的系统的安全性。
因为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般为送入炉膛热量的6%左右,排烟温度每增加12~15℃,排烟热损失增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行最重要的指标之一,必须重点监视。下列几个因素有可能使锅炉的排烟温度升高:受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰,还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的放热热阻增大,传热恶化使烟气的冷却效果变差,导致排烟温度升高。
大型电站锅炉的基本结构,自古以来,中国就是一个农业大国,农业是国民经济命脉,而化肥对保证农业生产的持续稳定起着重要的推动作用,深受政府及相关机构的高度重视。中正锅炉生产的燃气锅炉,性能稳定,绿色环保,能有效确保化肥品质,成功取得史丹利农业集团的青睐。
双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源,因此排气温度不能太低,故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器,蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率,窑头锅炉分为两段,分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成,高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用,窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽,混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽,并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器,除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环,另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。
2016年天津市空气质量较2015年有所改善,改善幅度收窄,大气污染防治面临着产业结构重、燃煤总量大,冬季散煤污染突出等难题。2017年是天津大气污染防治的关键期,也是落实“大气十条”的收官年,天津市将重点采取多项“硬碰硬”的治理措施,加快空气质量改善。
大型电站锅炉的基本结构,同时,低氮燃烧技术的运用保证了锅炉尾部烟气中氮氧化物的低排放,真正实现了经济效益与环境效益的统一,收获了三星电子、农夫山泉、兰州铁路局、鲁花集团等众多知名企业的认可。
大型电站锅炉的基本结构,SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道入。
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